ZINVERT型智能高压变频调速系统技术详解

    我公司研发生产的ZINVERT型智能高压变频调速系统为直接高压输出电压源型变频器，它通过采用多级H桥功率单元箱级联的方式实现了高压的完美波形输出，无需升压即可直接拖动普通异步电动机，无需加装任何滤波器，谐波指标严格符合IEC及国标对电网谐波最为严酷的要求。相比而言，我司产品具有如下优势：

    功率因数高、谐波污染小、体积小、效率高――电压源型直接高－高变频器，相对于电流源型高压变频器，具有功率因数高，无需滤波器等优点。

    抗电压波动能力更强，掉电自动恢复功能――ZINVERT变频调速系统对电网电压适应范围宽，网侧电压即使在65％～115％Ue范围内波动时装置不会停机，在－15%～＋15%范围内波动时在我方控制技术的支持下仍可带额定负载持续运行。电网电压低于65％额定电压后，装置终止高压输出，但电压恢复正常后可自动无冲击启动电机（可设定）至正常运行状态，不会影响连续生产。

    专有核心“STT”技术，旋转负载直接启动――以往高压变频调速系统只能在电机静态下方可启动的情况，我公司技术人员多年从事电机的运行及控制的研究工作，在此基础上独创了“STT”算法，可确保电机在调速范围内的任何转速下，无需停车即可直接无冲击启动Zinvert型智能高压变频调速系统，因此在操作Zinvert智能高压变频调速系统时，不用顾虑电机的运行状态，可以实现高压电机即时的启动和停止控制，为用户的运行和维护带来了极大的方便。例如在一些紧急事故的处理过程中为保证机组不停机，需要随时启动高压变频器，就要用到该功能。我公司为首家实现该功能的厂家，并通过了国家机构的试验验证。

    主回路专利技术与三重保护功能的高压输出突发短路“SCP”防护技术――为我公司专利技术，高压电动机在长时间的运行过程中，电缆头或是电机内部两相短路的情况时有发生，由于IGBT管安全工作区的限制，几毫秒内只允许几倍于额定电流的电流流过，因此巨大的相间短路电流极有可能瞬间损坏输出主回路IGBT逆变管。我公司Zinvert变频器充分考虑了电机或是连接电机的电缆可能发生相间短路的情况而设置了主回路、硬件检测、软件保护三重短路保护功能，可有效保护电机及高压变频调速系统的安全，在此技术的支持下可以确保每一台ZINVERT产品都能经过输出两相突发短路试验，进一步提高了运行可靠性。

    我公司Zinver智能高压变频调速系统为国内首家通过国家权威检测机构输出两相短路监督试验。

    允许掉电时间最长的高压变频调速系统――可达60秒。在我国由于电网容量或是其他因素的影响，输入电压的瞬时跌落或是瞬时停电时有发生，但经过一段时间后电压往往能自行恢复，一般的高压变频器在输入电压跌落超过一定时间或是输入掉电后变频器便会保护停机，或者是最多支撑运行几秒钟后停机，此种现象在我国已发生多起并导致机组停机（包括一些应用进口高压变频器在内的一些实例）。ZINVERT充分研究并考虑了此种因素的影响，在输入跌落或者是输入掉电后，只要是在设定的时间内电压恢复正常（最长可设定至30秒），ZINVERT能自行无冲击启动，将电机拖动至运行前的状态，不会终止后续生产。

    多回路供电技术，无电源敏感性――可靠性高，ZINVERT变频器控制系统具备外部提供辅助控制电源、内部高压自产控制电源、内置UPS电源等三路供电回路，各路之间无扰切换，高压带电后，即使无任何外部输入电源，成套系统均可正常工作，进一步提高了可靠性。

    高可靠性EMC设计，超级看门狗技术保证系统运行稳定性――ZINVERT变频器控制系统采用光纤通信、光电隔离、电磁隔离、滤波模块、软件看门狗、硬件看门狗、柜体导电密封等EMC措施，大大提高系统的抗干扰柜性能，独家具有的“超级看门狗”实现控制电源2秒内的完全失电、控制系统复位后仍可恢复至正常设定运行状态，保证系统运行的可靠性与稳定性。

    采用预充电电路，保护器件、工变频进线开关保护无需变化――由于采用单元预充电电路，避免系统上电时的单元整流滤波大容量的充电电流，保护整流桥、电解电热器不受冲击而影响寿命；另外避免系统上电时变压器励磁涌流与充电电流同时导致进线电流过大超过开关柜上配置的工频运行时的电动机保护的误动，无需更改整定值或保护切换、加装保护装置等。

    系统无高压可调试控制功能，具有单元直流电压与电容老化检测功能，显示信息齐全，控制精准――采用独创技术可实现没有高压时即可对包括单元在内的控制系统进行调试，保证系统安装调试与运行维护的方便与全面性。采用国家专利技术对系统内各单元包括直流电压在内的各模拟与数字信号进行采集，并在控制器显示，保证电压控制的精准、系统运行信息与故障信息记录的内容丰富，定位准确。在电压源高压变频器产品中独具的电容检测功能使得用户可以通过定期对电容器的充放电功能检验电容器的使用老化情况从而预计电容器寿命，从而为设备的调试、运行、维护、充分利用设备使用寿命创造极大方便性。

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